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廈門水泥隔墻板-樂誠新材料科技-水泥隔墻板型號 ：

國標(biāo)“15762-2008蒸壓加氣混凝土板”規(guī)定了板的分類、規(guī)格和標(biāo)記、要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等各項(xiàng)性能，其中強(qiáng)制性地規(guī)定了縱向鋼筋保護(hù)層厚度的基本尺寸和允許偏差，見表1和圖1。若產(chǎn)品縱向鋼筋保護(hù)層厚度超出國家標(biāo)準(zhǔn)，即板材存在網(wǎng)籠偏差缺陷。本文就如何解決該缺陷進(jìn)行了討論，包括鋼筋網(wǎng)片的制備及其組裝等。

工藝：以粉煤灰(硅砂)、水泥、石灰為主要原料，由經(jīng)過防銹處理的鋼筋增強(qiáng)，經(jīng)過高溫、高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土制品。產(chǎn)品：外墻板、內(nèi)墻板、樓層板和屋面板等。

我們上一期已經(jīng)介紹了關(guān)于如何減少砂加氣混凝土板的破損率的相關(guān)資料信息，我們這期接著給大家介紹。

　　爆裂：

　　當(dāng)加氣塊從高壓釜出來時，產(chǎn)品表面剝落，形成表面麻點(diǎn)現(xiàn)象，稱為爆裂。突發(fā)現(xiàn)象可能由以下方面引起：

　　1.其它材料骨料：吸水慢，水泥隔墻板生產(chǎn)廠家，后期膨脹損壞。

　　2.坯體透氣性較差，入釜時坯體強(qiáng)度過低，在抽真空過程中，孔壁結(jié)構(gòu)承受不了坯體內(nèi)外壓差而產(chǎn)生爆裂;當(dāng)氣孔不均勻或加脫脂劑不當(dāng)時，也可能引起爆裂。不同爆裂產(chǎn)生的原因不用，我們可以根據(jù)不同情況予以解決。a過燒的石灰顆粒;沒有攪拌均勻的石灰;其他材料的團(tuán)粒。

　　3.過燒石灰顆粒：澆注停止時，過燒石灰顆粒未被消化，進(jìn)入釜后受高溫條件影響比較快的消化，水泥隔墻板改造，并伴有體積膨脹，對產(chǎn)品造成損傷。

　　4.未均勻混合的石灰：未均勻混合的石灰在切割或靜態(tài)停止后的消化可能會對坯體造成損害。在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中，由于石灰顆粒膨脹值較大，損壞部分會進(jìn)一步與坯體分離，從而引起爆裂。

　　裂紋：

　　這是砂加氣混凝土板較常見的損壞之一，導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因有一部分來源于原材料的選擇，另一部分可能來源于蒸壓養(yǎng)護(hù)，在蒸壓養(yǎng)護(hù)這一過程中，水料比、配合比、澆注溫度以及坯體的停放環(huán)境等對加氣塊的影響較大，水泥隔墻板供貨，當(dāng)坯料強(qiáng)度過低時，如果高壓釜養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)不適合，可能導(dǎo)致整個坯料的電弧開裂，導(dǎo)致砂加氣混凝土板的質(zhì)量問題。

選用配套的質(zhì)量合格的粘合劑，做到現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，嚴(yán)格控制粘結(jié)劑的調(diào)配量及使用時間，廈門水泥隔墻板，不能無目的地調(diào)配使粘結(jié)劑的使用時間超過規(guī)定時間(具體要求按實(shí)際使用的粘結(jié)劑說明使用)，防止因粘結(jié)劑凝固失效或降效引發(fā)接縫出現(xiàn)輕質(zhì)隔墻板裂縫現(xiàn)象。固定網(wǎng)格防裂帶前先在板接縫位置刷濕潤劑濕潤，再將網(wǎng)格防裂帶(布或鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng))放在板接縫位置，拉展并固定在接縫中央，做到不褶皺不貼偏，同時須保障有足夠的覆蓋寬度和搭接長度，然后填涂粘結(jié)劑并刮平。